Injection de réaction

Qu'est-ce que RIM

RIM est une nouvelle façon de procédé de production de grande taille et des produits de quantité énormes rapidement. procédé RIM est un monomère ou pré-polymère (matériaux PU) à l'état liquide avec une certaine proportion mesurée par le mélange de la pompe de dosage dans la tête de mélange d'un moule. Après que le mélange est injecté dans le moule dans un environnement de température basse pression / chambre, ce sera une réponse rapide et le durcissement de réticulation. Au bout de dix minutes, il sera solidifiée, puis relâchez du moule, cette partie est produit RIM. Ce processus peut être simplifiée comme suit: le stockage, la mesure, hybride, le remplissage du moule et le durcissement, démoulage et post-traitement.

Le procédé de moulage par injection Réaction

1) Stockage
Deux matériau liquide brut utilisé dans le procédé RIM ont été stockés dans deux réservoirs à certaines températures, le réservoir est couramment récipient sous pression. Dans le moulage, stoste habituellement 0,2 ~ 0,3 MPa à basse pression dans le réservoir, et en faisant circuler en permanence dans le réservoir, les échangeurs de chaleur et la tête de mélange. En ce qui concerne le polyuréthane, la température moyenne de stoste est de 20 ~ 40 ℃, la précision de régulation de la température est de ± 1 ℃.
2)Measurement
Measurement will be finished by the metering pump , and requirements for measuring accuracy is at least be ± 1.5%, and the best control should at ± 1%.
3) Hybrid
In RIM process , product quality is largely depend on the quality of mixture in the mixing head , so does the production capacity . The normal pressure is about 10 Mpa in order to get the better effect .
4) Mold falling
The characteristic of RIM process is the material flow rate is very high .Then stoste’s viscosity can not be very high .Such as the viscosity of polyurethane mixture is about 0.1 Pa s.and flow rate control at 600 g/s in mold falling .
5) Curing.
Polyurethane two-component mixture have very high reactivity after injected in the mold ,so it complete curing in ten more minutes .But plastic’s conductivity is not good , so most heat can not release from a large chemical reaction condition , so that the outside temperature are higher than inside, so the curing development is from inside to outside .
6) Demold 
Demold also means we need release the cured part from the mold , and that part is the RIM product . And more quantity can be produced as the above process .
7) Post-Process 
It is according to customers’requirements . 

Matériel pour RIM

Résine commune générale: résine de polyuréthane, ester vinylique, une résine d'ester d'amide, une résine insaturée, une résine époxy et un matériau composite traditionnel, etc. 
matériau normalement: HD-PU4210, DCP-RIM, AXSON-RIM 875, etc.

PS: Le temps de durcissement du procédé RIM est principalement par la formulation de matériau de moulage et la taille du produit décision. En outre, les produits de RIM ont besoin d'aller au deuxième durcissement après la sortie du moule. Et comme processus RIM est rapide (15-30 minutes / pièce) et de haute précision, il convient de produire de grandes quantités et des produits énormes de taille, et la taille de la plus grande partie de coulée est 2000mmX1200mmX1000mm, pour 10kg.

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