Reaction Injection

Was ist RIM

RIM ist ein neues Verfahren, um große Größe und riesige Menge Produkte schnell zu erzeugen. RIM-Verfahren ist, Monomer oder Vorpolymer (PU-Materialien) in flüssigem Zustand mit einem gewissen Anteil, der beim Mischen von der Dosierpumpe gemessen Mischkopf einer Form. Nachdem die Mischung in die Form unter einer niedrigen Druck / Umgebung mit Raumtemperatur eingespritzt werden kann, wird es eine schnelle Reaktion und vernetzende Aushärtung. Nach zehn Minuten wird es verfestigt, und es dann aus der Form löst, ist, dass ein Teil RIM-Produkte. Lagerung, Messung, hybrid, Formfüll- und Aushärten, demould und Nachverarbeitung: Dieser Prozess kann als vereinfacht werden.

Der Prozess der Reaction Injection Moulding

1) Lager
Zwei rohes flüssiges Material in den RIM - Verfahren wurden verwendet , um in zwei Behältern bei bestimmten Temperaturen gelagert, das Reservoir ist allgemein Druckbehälter. In Formen, in die Regel in stoste 0,2 ~ 0,3 MPa niedrigem Druck in dem Reservoir, und ständig in dem Vorratsbehälter, Wärmetauscher und Mischkopf zirkuliert. Wie für Polyurethan, ist die Durchschnittstemperatur von 20 ~ 40 stoste ℃ ist die Temperatursteuergenauigkeit von ± 1 ℃.
2)Measurement
Measurement will be finished by the metering pump , and requirements for measuring accuracy is at least be ± 1.5%, and the best control should at ± 1%.
3) Hybrid
In RIM process , product quality is largely depend on the quality of mixture in the mixing head , so does the production capacity . The normal pressure is about 10 Mpa in order to get the better effect .
4) Mold falling
The characteristic of RIM process is the material flow rate is very high .Then stoste’s viscosity can not be very high .Such as the viscosity of polyurethane mixture is about 0.1 Pa s.and flow rate control at 600 g/s in mold falling .
5) Curing.
Polyurethane two-component mixture have very high reactivity after injected in the mold ,so it complete curing in ten more minutes .But plastic’s conductivity is not good , so most heat can not release from a large chemical reaction condition , so that the outside temperature are higher than inside, so the curing development is from inside to outside .
6) Demold 
Demold also means we need release the cured part from the mold , and that part is the RIM product . And more quantity can be produced as the above process .
7) Post-Process 
It is according to customers’requirements . 

Material für RIM

Allgemein gemeinsamer Harz: Polyurethanharz, Vinylester, Amid Esterharz, ungesättigtes Harz, Epoxidharz und traditionelles Verbundmaterial, usw. 
Normalerweise Material: HD-PU4210, DCP-RIM, AXSON-RIM 875, etc.

PS: Die Härtungszeit von RIM-Verfahren wird hauptsächlich durch die Formmasse Formulierung und Produktgröße Entscheidung. Darüber hinaus müssen gehen RIM-Produkte auf der zweite Härtung nach der Freigabe aus der Form. Und wie RIM-Verfahren schnell (15-30 Minuten / Stück) und hochpräzise, ​​passte es große Menge und enorme Größe Produkte zu produzieren, und die Größe des größten Gussteils ist 2000mmX1200mmX1000mm, für 10KG.

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